固一話：0510-83076068 賀部長(zhǎng)
固二話：0510-83076658 孫經(jīng)理
固三話：0510-83079997 李經(jīng)理
固四話：0510-83079993 賀經(jīng)理
固五話：0510-83079994 高經(jīng)理
傳真：0510-83079997
手機(jī)：189 0152 2222(總經(jīng)理)
手機(jī)：133 3878 6068賀部長(zhǎng)( 廠長(zhǎng))
手機(jī)：133 8220 6068孫經(jīng)理(開單處)
手機(jī)：133 7366 1878高經(jīng)理(倉(cāng)庫(kù))
上網(wǎng)洽談工具：QQ 473334606
郵箱：473334606@qq.com
地址：無錫市-惠山區(qū)-錢橋鎮(zhèn)-（西章工業(yè)園-惠澄大道77號(hào)）百利源鋼管廠
江蘇矩形管非穩(wěn)態(tài)坯質(zhì)量控制
由于江蘇矩形管生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素，對(duì)超出工藝要求標(biāo)準(zhǔn)的鑄坯稱為非穩(wěn)態(tài)坯，江蘇矩形管非穩(wěn)態(tài)坯容易是廢品。對(duì)非穩(wěn)態(tài)坯首先以識(shí)別為主，減少非穩(wěn)態(tài)坯的產(chǎn)生。非穩(wěn)態(tài)坯的判斷是：
1、黑鋼包、新鋼包、江蘇矩形管連鑄中包未經(jīng)烘烤或烘烤溫度未達(dá)到工藝要求，中包開澆第一爐的鑄坯。
2、各種原因造成中包鋼水液面≤400 mm 時(shí)間段生產(chǎn)的鑄坯，液面波動(dòng)≥ ± 5 mm 并且澆鑄時(shí)間持續(xù)≥3 min 生產(chǎn)的鑄坯。
3、低溫絮流、突發(fā)事故卸浸入式水口及處理事故時(shí)間段生產(chǎn)的鑄坯，結(jié)晶器液面波動(dòng)大。
4、轉(zhuǎn)爐冶煉異常爐次，鋼水嚴(yán)重過氧化或成分異常的鑄坯，冶煉異常爐次之前一爐每流的最后一支鑄坯和之后一爐每流的第一支鑄坯，鑄坯縮孔、內(nèi)部裂紋等缺陷等級(jí)≥3． 0 的鑄坯。
非穩(wěn)態(tài)澆鑄的控制
1、保證鋼包烘烤時(shí)間，鋼包包襯溫度在930 ℃以上；保證連鑄中包烘烤時(shí)間，杜絕黑鋼包、黑中包開澆生產(chǎn)。
2、確保鋼水銜接，合理鋼水待澆時(shí)間，保持中間包流場(chǎng)穩(wěn)定，避免中包液面波動(dòng)過大。提高鋼包自開率，減少或避免燒氧澆鋼，減少液面波動(dòng)。
3、減少鋼水低溫絮流現(xiàn)象，要做好鋼包溫度、鋼水溫度的監(jiān)控，合理控制出鋼正點(diǎn)率，確保鋼水待澆時(shí)間。確保鋼包出鋼溫度。結(jié)晶器浸入式水口的快速更換。
4、提高轉(zhuǎn)爐爐長(zhǎng)的操作水平，減少鋼水嚴(yán)重過氧化或成份異常現(xiàn)象。提高鋼包底吹氬精煉效果。
5、江蘇矩形管非穩(wěn)態(tài)鑄坯處理產(chǎn)生后，一旦確認(rèn)后，通知質(zhì)計(jì)部有組織的送到軋鋼廠，軋鋼廠和質(zhì)計(jì)部對(duì)成品跟蹤檢驗(yàn)把關(guān)，防止成品廢品流出。
